佛山市南海新焮科挤压机有限公司-专业设计、制造、生产铜铝型材挤压机厂家

新焮科挤压机有限公司创建于一九九一年，公司位于广东省佛山市狮山镇，是一家专业设计、制造、生产铜铝型材挤压机的厂家，自建厂以来深得各界朋友的大力支持和鼓励，本着不屈不挠的精神和不断改进开发，以及吸引国外先进技术，结合市场需求，研制开发更具先进、实用的铜铝型材挤压机，公司科学管理，求真务实，严格执行“精益求精、顾客至上”的理念，不断提高企业的市场竞争力。公司产品遍布全国各地及东南亚、欧洲、南美，深受广大用户的青睐和好评。公司现有员工相近200人，其中工程技术人员30人，本公司长期以来始终坚持专业的本色，引进国外先进技术，专业规划设计从660UST到11000UST的铜铝型材挤压机，产品外形美观，性能优越可靠，质量稳定，操作方便，能满足新老客户的要求，无论在市场上还是在技术研发和设备制造能力上，已处于国内同行业的领先地位。

丰富的技术经验

选型设计及制造先进

多项专利认证

完善的服务体系

新闻资讯

公司产品遍布全国各地及东南亚、欧洲、南美，深受广大用户好评。

专业 • 优质 • 卓效

挤压机设备越来越受欢迎

挤压机设备在企业越来越受欢迎。在选择挤压机设备时，除了考虑挤压速度对挤压金属的热影响因素外，还应考虑压力机应有足够的刚度和导向精度，并设置可靠的过载保护装置。采用摩擦压力机挤压时，由于设备导向精度不同，需要在模具上加装导向装置。对于无顶出器的摩擦压力机，还应增加顶升装置。用万能曲柄压力机压制时，为了提高设备的强度和刚度，工作台底板应采用铸钢件，工作台上的孔应缩小。由于挤压后零件留在模具上，挤压件与模具之间的张力较大，所需顶出量较大，约为公称压力的10%-20%。因此，应加强压力设定值退出装置。此外，应根据压力机滑块允许的载荷曲线检查挤压压力和行程。即在整个挤压行程范围内，挤压压力应小于压机允许的行程压力曲线的极限值，不能按公称压力确定。

铝型材挤压机的工作机制

铝型材挤压机是生产铝型材产品的设备之一。为了获得更高质量的产品，我们做了许多新的测试。仅从设备送料方式来看，有前送料和后送料两种方式。这两种方法的操作过程也不同。我们必须继续研究哪个更好。在加工过程中，需要在铝型材挤压机中添加材料，然后才能继续下一道工序。添加材料有两种不同的计划。一种是在捏合滚筒和捏合机前梁之间进给。这样，可以减小挤压轴的一个捏合缸的行程，从而减小前梁和后梁之间的间距。

工业铝型材挤压机工作时的注意事项

为了能生产出优质的铝型材，必须要使用的机器设备，比如说工业铝型材挤压机。当然还得在此基础上掌握其工作的注意事项，否则一切都是徒劳。那么关于工业铝型材挤压机工作时的注意事项都了解吗？

加强连续挤压机传动部件的维护保养

在整个连续挤压机中，主电机、主机减速箱、主轴轴承、收排线机收卷电机、收卷变速箱及收卷轴承等都属于它的传动部件，这些部件内的轴承或齿轮是否有效润滑至关重要，多以必须必加强维护保养。

挤压机如何确保接口平整并整齐切断挤压料？

挤压机在挤压合金材料，特别是锌锡合金材料时，因接口不平，导致棒与棒相接时，就出现了金属材料反包，出现反包对后序加工有一定的影响，严重的会影响到产品的终结果。那么该如何解决这一问题呢？