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加强连续挤压机传动部件的维护保养

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在整个连续挤压机中,主电机、主机减速箱、主轴轴承、收排线机收卷电机、收卷变速箱及收卷轴承等都属于它的传动部件,这些部件内的轴承或齿轮是否有效润滑至关重要,多以必须必加强维护保养。

 

对于连续挤压机中油泵稀油冷却润滑的减速机和主轴轴承,应采用冷却器使之冷却,如果直接在油中渗入相当数量水的话,极易使油品乳化,使润滑油迅速变质、失去使用性能。

 

而换成是连续挤压机的主轴轴承润滑系统,应经常检查油位是否正常,要注意泵的有效运转并及时清理滤芯。如果在短时间内泵容易过载,或清理滤网的频次明显增加,并且滤网上的油泥、金属磨屑明显增多,说明润滑油的使用状态不是很好,应及时更换,同时检查、清理、疏通所有循环管路及部件,必要时打开轴承盖检查轴承磨损情况。

 

连续挤压机的减速箱润滑系统也得经常检查,目的是要注意泵的有效运转并定时检查油泵。如果齿轮油已失效,甚至已导致齿轮或轴承开始磨损,应及时放光齿轮油,用等量柴油注入减速箱空载中速运转10分钟,彻底清洗齿轮和轴承,同时清理疏通所有循环管路及部件,再注入新齿轮油。

 

在对连续挤压机传动系统保养的过程中,必须避免新油和旧油混用,还得注意换油周,短的话能更好地减小摩擦副磨损并延长设备的使用寿命,同时为其正常运转提供了一个必要条件。但从经济效益的角度出发,应更准确、有效地使用油品。

挤压机设备越来越受欢迎

发布时间:

2021-08-25

挤压机设备在企业越来越受欢迎。在选择挤压机设备时,除了考虑挤压速度对挤压金属的热影响因素外,还应考虑压力机应有足够的刚度和导向精度,并设置可靠的过载保护装置。采用摩擦压力机挤压时,由于设备导向精度不同,需要在模具上加装导向装置。对于无顶出器的摩擦压力机,还应增加顶升装置。用万能曲柄压力机压制时,为了提高设备的强度和刚度,工作台底板应采用铸钢件,工作台上的孔应缩小。由于挤压后零件留在模具上,挤压件与模具之间的张力较大,所需顶出量较大,约为公称压力的10%-20%。因此,应加强压力设定值退出装置。此外,应根据压力机滑块允许的载荷曲线检查挤压压力和行程。即在整个挤压行程范围内,挤压压力应小于压机允许的行程压力曲线的极限值,不能按公称压力确定。

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